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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-10-28 Origen:Sitio
Un servoalimentador en ZigZag es una pieza clave dentro de las líneas de estampado modernas.
Este sistema automatizado permite mover la lámina metálica tanto en dirección longitudinal como lateral, creando un patrón de alimentación en zigzag que reduce el desperdicio de material y mejora la eficiencia de producción.
Gracias a su control mediante servomotores y tecnología CNC, ofrece un nivel de precisión ideal para procesos industriales que demandan productividad continua, como el troquelado de piezas circulares, tapas o componentes automotrices.
Un servoalimentador en ZigZag es un equipo automatizado que alimenta láminas metálicas hacia una prensa mecánica o hidráulica, con la particularidad de que puede mover la lámina tanto hacia adelante como de manera lateral.
Este movimiento combinado, controlado por servomotores y un sistema CNC, genera un patrón de alimentación en forma de “zigzag”, optimizando el espacio entre troqueles y minimizando el desperdicio de materia prima.
A diferencia de los alimentadores convencionales, el servoalimentador en ZigZag puede posicionar la lámina en distintos puntos del troquel, lo que resulta ideal para piezas circulares o de geometrías irregulares.
El sistema de un servoalimentador en ZigZag está compuesto por:
▪ Dos servomotores de alta precisión: uno controla el avance longitudinal y otro el movimiento transversal.
▪ Rodillos de alimentación: sujetan la lámina con fuerza constante para un desplazamiento estable.
▪ Encoder de posición: garantiza la exactitud en cada avance y retroceso.
▪ Controlador NC o CNC: programa las coordenadas del movimiento y la secuencia de alimentación.
▪ Estructura robusta: diseñada para soportar movimientos dinámicos y mantener la estabilidad.
1、El controlador recibe la orden de alimentación desde la prensa.
2、El primer servomotor avanza la lámina la distancia programada.
3、Luego, el segundo servomotor desplaza la lámina lateralmente.
4、La prensa realiza el golpe y el ciclo se repite, generando un patrón de alimentación diagonal.
Este proceso permite aprovechar al máximo la superficie de la lámina, especialmente en troqueles para discos, tapas o piezas redondas.
Implementar un servoalimentador en ZigZag ofrece beneficios significativos para la productividad industrial:
▪ Ahorro de material: reduce el desperdicio entre un 15% y 25%.
▪ Mayor rendimiento por bobina: más piezas por cada rollo de lámina.
▪ Alta precisión: control digital en ambos ejes (X y Y).
▪ Cambio rápido de configuración: ajustes desde la pantalla táctil sin intervención mecánica.
▪ Sincronización perfecta: se integra con prensas automáticas y líneas de alimentación existentes.
▪ Menor mantenimiento: gracias a su sistema totalmente servo-controlado.
El servoalimentador en ZigZag se utiliza ampliamente en industrias que requieren precisión y optimización del material, como:
▪ Automotriz: fabricación de discos de embrague, arandelas, tapas y componentes estructurales.
▪ Eléctrica y electrónica: producción de piezas troqueladas con formas específicas.
▪ Electrodomésticos: corte de tapas, bases metálicas y rejillas.
▪ Metalúrgica general: procesos de troquelado progresivo y embutido de piezas redondas.
Su capacidad para realizar movimientos bidireccionales lo convierte en un elemento esencial en líneas de estampado automatizadas que buscan reducir costos sin comprometer la calidad.
Nuestro catálogo incluye prensas mecánicas tipo C y tipo H, prensas hidráulicas, plegadoras CNC, punzonadoras automáticas, cizalladoras hidráulicas y máquinas de corte por láser de fibra.
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